Inspection de qualité de soudure de soudeuse de fréquence intermédiaire [DCS11]
Dec 27,2023
Comment contrôler la qualité de la soudure? C'est une question importante qui nous tient beaucoup à cœur.

Tout d'abord, pour tester la qualité de soudage.
Il existe deux méthodes pour détecter la qualité de soudage de la soudeuse à fréquence intermédiaire: l'inspection visuelle et l'inspection destructive.
L'inspection visuelle est une inspection visuelle de divers éléments, tandis que l'inspection destructive passe généralement par un test de déchirure.
Si vous utilisez des photos de microscope pour l'examen métallographique, il est nécessaire de casser la soudure pour obtenir les pièces de pépite de soudure et la corrosion de meulage. Cependant, il ne suffit pas de tirer une conclusion uniquement par test d'apparence. Veuillez effectuer un test destructif dès que possible.
L'essai destructif est généralement effectué en déchirant le métal de base de soudure pour déterminer la qualité de soudure (trous circulaires d'un côté, résidu de bouton de l'autre côté). En outre, il existe également l'utilisation d'un testeur de traction pour effectuer un test de résistance à la traction.

Nivellement des joints de soudure:
Le premier grade doit supporter une charge statique, dynamique ou une charge alternée relativement importante. L'échec commun endommagera la sécurité du personnel.
Le deuxième grade doit supporter une charge statique, dynamique ou alternée relativement importante. La défaillance conjointe entraînera des erreurs de système, mais ne nuira pas à la sécurité du personnel.
Le troisième grade est un joint habituel qui supporte une petite charge statique ou dynamique.
Deuxièmement, afin d'assurer la qualité des produits de soudage, quelles mesures devraient être prises?
1, meulage d'électrode:
Avec l'augmentation du nombre de soudage, l'usure de la surface de l'électrode s'aggravera. La rugosité de surface de l'électrode provoquera des éclaboussures et une surface inégale de la pièce, ce qui affectera l'apparence de la pièce. Plusieurs électrodes communes peuvent être préparées et remplacées en fonction du nombre de soudage.
2, surchauffe de l'électrode:
La surchauffe de l'électrode raccourcira non seulement la durée de vie de l'électrode, mais conduira également à une qualité de soudage inégale.

3, détection de pression:
La chaleur de soudage est grandement affectée par la résistance de contact entre l'électrode et la pièce. Le contact entre l'électrode et la pièce est soumis à la pression de l'électrode. Une pression d'électrode trop élevée ou insuffisante affectera directement le résultat du soudage.
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